根據《プレジデント・最新》報導，在2026年米蘭－科爾蒂納丹佩佐冬季奧運會上，日本選手三浦璃來與木原龍一組成的「璃來流」組合，奪得了日本史上首面花式滑冰雙人滑的金牌。而在這枚金牌背後，有一家隱藏在名古屋的百年老店——山一ハガネ（Yamaichi Hagane）。這家創立於1927年的特殊鋼商社，正是為這對金牌組合打造滑冰鞋刀刃的幕後英雄。

山一ハガネ所開發的「YS Blades」，不僅供應三浦璃來與木原龍一，也受到多位頂尖滑冰選手的青睞，例如曾在北京奧運奪得銅牌的宇野昌磨，以及在本次米蘭奧運拿下銀牌的鍵山優真。然而，這家公司並非專門製造滑冰用具，過去也沒有與運動員直接合作的經驗。它究竟是如何打造出如此高品質的刀刃？

這一切的起點，可以追溯到2013年，當時曾在バンクーバー奧運出賽的小塚崇彥選手，因一位稅理師顧問的介紹，來到山一ハガネ請求製作滑冰鞋的足型模具。小塚選手過去習慣飛往歐洲訂製鞋子，但這段過程既耗時又耗錢。因此，他希望能透過山一哈根提供的高精度測量與加工設備，直接在國內完成製作。

山一哈根董事長寺西基治回憶，當他看到小塚選手帶來的滑冰鞋，驚訝於其刀刃品質不均，尤其在焊接處容易出現斷裂或彎曲的問題。他當下就認為：「我們可以做出更好的產品。」這句話，不僅改變了山一哈根的業務方向，也為後續與頂級選手的合作奠定了基礎。

從傳統金屬加工轉向高精度製造，山一ハ根憑藉多年累積的技術底子，成功打造出以「微米級精度」聞名的刀刃。根據業界分析，一支高品質滑冰刀刃的製作，需要考慮多種因素，如重量分佈、材質硬度與邊緣角度等。山一哈根憑藉其深厚的金屬加工技術，將這些細節做到極致。

「我們的核心技術在於對『微米』的控制。」開發經理石川貴規表示。在製造過程中，山一哈根使用了先進的機械加工設備與高精度檢測儀器，確保每一支刀刃的品質穩定，極大提升了滑冰選手在比賽中的表現。

這項技術的成功，也反映了日本中小企業在傳統製造領域的深厚底蘊。根據日本經濟產業省的數據，日本中小企業在全球精密製造市場中佔有重要地位，尤其在金屬加工與機械製造領域。山一哈根的案例，正是這股「匠人精神」的縮影。

未來，山一哈根是否會進一步拓展運動相關製造業務，並與更多國際選手合作？對此，寺西董事長表示，「我們希望繼續發揮技術優勢，為日本運動員創造更多價值。」

📰 本文資料來源 • プレジデント・最新 • 日本經濟產業省「中小企業白皮書」 • 日本金屬加工協會

「技術不論領域，只要做到極致，就能創造驚人價值。」——山一ハ根董事長寺西基治